Chaine de production responsable

Chaine de
production responsable

Nous faisons en sorte de maximiser notre impact positif à toutes les étapes, depuis la production des matières qui viendront composer nos produits jusqu’au transport et au packaging, tout en réduisant notre impact négatif sur l’environnement.

Découvrez l’envers du décor !

65%

de nos usines de rang 1 (confection)
sont auditées par un organisme tiers sur leurs pratiques sociales et environnementales.

38%

de nos pièces textiles sont fabriquées
dans des usines de proximité qui nous appartiennent, en hongrie et tunisie (2020).

Nos partenaires de production

Connaître l’ensemble de notre chaîne de production nécessite une attention quotidienne à la relation que nous entretenons avec nos fournisseurs et partenaires.

Nous maîtrisons très bien le premier niveau de fournisseur (rang 1, pour la confection de nos produits) ainsi qu’une grande partie du second niveau de fournisseurs (rang 2, les fabricants de matières).

Pour avoir une visibilité à 100% de notre chaîne de production en 2023, nous prévoyons de développer une démarche de transparence.

Autres partenaires de production

Pour suivre et faire progresser nos partenaires de production vers plus de responsabilité, nous menons des politiques d’audit sociaux et environnementaux.

Nous utilisons, entre autres, le référentiel SEDEX SMETA (4 piliers).
Il s’agit du format d’audit le plus utilisé dans le monde.

Il se focalise sur la santé et la sécurité des travailleurs de l’usine, les normes du travail dans le pays concerné (salaires et temps de travail), l’impact environnemental de l’usine et enfin l’éthique commerciale.

Code de bonne conduite

Chaque collaboration avec un partenaire de production implique que celui-ci signe notre Code de bonne conduite, qui explicite ce que nous attendons de nos fournisseurs en matière de droits de l’Homme, de pratiques commerciales, de relations de travail, de santé, de sécurité et d’autres sujets liés aux pratiques responsables et durables.

Télécharger notre code de bonne conduite

Transports

Voici la répartition des modes de transport de nos produits en provenance de nos fournisseurs en 2019 :

67% par voie maritime (Asie)
14% par voie aérienne (mais nous travaillons pour réduire ce chiffre chaque saison)
8% par camion (proche Europe)
10% par Ferry (Tunisie)

XX% de nos émissions de CO2 proviennent du transport de nos marchandises

Pour réduire nos émissions de CO2, nous voulons privilégier au maximum les modes de transports de nos produits par voie maritime. Nous testons actuellement le transport par voie ferroviaire en provenance de la Chine, pour réduire encore plus cet impact et gagner en réactivité.

Packaging

Pour emballer et protéger les produits pendant leur transport depuis le lieu de production et pendant leur stockage, l’industrie textile utilise depuis longtemps des sacs en plastique, appelés “polybag”.

Nous réfléchissons à des solutions pour réduire les quantités de polybags utilisées chaque saison, mais il est compliqué, voire impossible de s’en passer.

  • Nos polybags sont fabriqués majoritairement en Polyéthylène basse densité.
  • Nous utilisons XXXXX polybags par saison

Nous étudions également la possibilité d’utiliser des sacs réutilisables pour l’envoi de nos produits aux consommateurs via les commandes sur notre site internet.

Management des produits chimiques

Notre priorité est de fabriquer des produits exempts de substances chimiques qui pourraient être nocives pour l’Homme ou l’environnement. C’est pourquoi nous avons établi une liste de substances chimiques que nous ne voulons pas voir dans nos produits (Restricted Substance List / RSL). Cette liste est communiquée à nos partenaires de production afin de les informer sur les substances indésirables que nous interdisons dans les procédés de fabrication, empêchant ainsi leur présence sur les articles finis.

Nous avons établi notre RSL sur des exigences fortes qui s’appuient sur les textes réglementaires européens (REACH) et internationaux, mais également sur les critères imposés par les référentiels les plus contraignants comme Bluesign®, Global Organic Textile Standard (GOTS) et en particulier Oeko-Tex® Standard 100 dans sa version DETOX to ZERO, démarche initiée par Greenpeace en 2011.

Année après année, nous faisons évoluer cette liste en assurant un suivi, à la fois des réglementations, mais aussi des connaissances nouvelles sur les risques encourus par l’utilisation de certaines substances, sur la santé et l’environnement.

60%

de nos matières sont certifiées Oeko-tex® ou Bluesign®

Stratégie de sortie des pfct

Le traitement de déperlance appliqué sur nos tissus externes permet aux gouttes d’eau de rouler sur le vêtement et les empêche donc de l’imprégner. Ce traitement chimique essentiel au fonctionnement des vestes imper-respirantes est composé historiquement de substances « Carbonofluorées » (PFC).

Depuis 2011 et le rapport de l’association Greenpeace, ces substances sont pointées du doigt pour leurs effets néfastes sur la santé de l’homme et sur l’environnement. Nous avons progressivement changé nos traitements de déperlance pour éviter ces problèmes.

76%

de nos produits avec traitement de déperlance sont PFC Free

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